商会资讯

    中国首台完全自主设计、自制锻件、自主制造的百万千瓦级核电站反应堆压力容器——辽宁红沿河核电厂一期工程1号机组反应堆压力容器，18日在中国第一重型机械股份公司制造成功并顺利通过竣工验收，并发往红沿河核电站。

　　中广核工程公司20日称，这标志着中已全面掌握百万千瓦级核电机组重型设备大型锻件锻造和制造技术。

　　反应堆压力容器是核电站最关键的设备，它是转化核燃料所释放的能量、为核电站发电提供热能的容器设备。该设备是核电站重要的安全屏障之一，是核电站的心脏，且在核电站寿期内不可更换，因此，它的制造具有质量要求高、技术难度大、制造周期长和工艺复杂等特点。目前，仅有美国、法国、俄罗斯、德国、日本、韩国等少数几个国家能够制造百万千瓦级核电反应堆压力容器。

　　2006年底，中广核工程有限公司就与中国第一重型机械股份公司签订了红沿河1号机组反应堆压力容器供货意向协议，开启了共同研发制造之路。

　　红沿河1号机组反应堆压力容器是中国自主研发的第一台百万千瓦级反应堆压力容器，一重首次按照法国压水堆核岛机械设备标准完成了360吨的核电大锻件制造，所有设计、所有锻件、所有成套制造完全实现国产化。在双方通力合作下，先后突破锻件投料、锻件加工、热处理及性能试验等多个技术瓶颈。 2007年10月，压力容器主体锻件在中国一重齐齐哈尔富拉尔基总部开始投料。2010年11月15日，红沿河1号机组反应堆压力容器迎来了完工前最重要的里程碑----整体水压试验，“充水、加压、5、10、15、20MPa”，一气呵成，一次性打压成功。该设备总制造工期22个月，创造了全球同级别反应堆压力容器最短制造周期的纪录。

　　辽宁红沿河核电厂是中国“十一五”期间批准开工建设的第一个核电项目，是中国东北第一座核电站，也是目前东北地区投资最大的能源项目。